Metalurgie grea

Aliaje speciale și componente forjate pentru industrie

Turnăm, forjăm și tratăm termic oțeluri, titan și aluminiu rezistente la uzură. Respectăm standardele B2B din sectorul energetic și aerospațial.

Consultă un inginer metalurg

Peste 340 de loturi certificate în 2024
Forjare la temperaturi de până la 1250 °C
Călire prin inducție pe șase axe CNC

Avantaje competitive

Valoare adăugată în fiecare componentă forjată

Rezistență structurală dovedită

Fiecare piesă forjată este testată prin analiză metalografică și încercări mecanice, conform standardelor EN 10204 și ASTM A370. Certificăm limita de curgere și duritatea Brinell pentru loturi de turbine și elemente de legătură.

Testare distructivă și nedistructivă inclusă

Tratament termic prin inducție

Călirea superficială controlată asigură o duritate uniformă pe adâncimea de 2–5 mm, fără deformări ale miezului. Procesul reduce riscul de fisurare și crește durata de viață a componentelor expuse la uzură abrazivă.

Duritate HRC 45–58 pe stratul călit

Aliaje speciale certificate

Lucrăm cu oțel inoxidabil 17-4PH, titan Ti-6Al-4V și aluminiu 7075-T6, toate cu trasabilitate completă a șarjei. Furnizăm certificate de conformitate și rapoarte de analiză chimică pentru fiecare comandă.

Certificare NACE MR0175 și AMS 4928

Debitare laser de precizie

Echipamentele CNC cu fibră laser taie profile complexe din tablă groasă de oțel și titan, cu toleranțe de ±0,1 mm. Nu este necesară prelucrare mecanică suplimentară pentru muchiile tăiate.

Grosime material: 0,5–25 mm

Livrare just-in-time pentru B2B

Planificăm producția în funcție de calendarul livrărilor clienților industriali. Stocul de semifabricate și capacitatea de forjare la cald permit termene de execuție de 4–8 săptămâni pentru comenzi repetitive.

Termen ferm confirmat în 48 de ore

Încrederea industriei grele

Parteneri care se bazează pe aliajele noastre forjate pentru proiecte critice de inginerie.

Certificare ISO 9001:2015

Sistem de management al calității auditat anual pentru turnătorie și forjare.

Standard industrial

Procese controlate statistic, trasabilitate completă a loturilor.

Client Energetic Group SA

Furnizor de componente forjate pentru turbine cu abur de 120 MW.

Colaborare de 8 ani

Peste 4.500 de piese livrate fără reclamații tehnice.

Client PetroForge SRL

Elemente de legătură din 17-4PH pentru platforme offshore în Marea Nordului.

Proiect comun finalizat

Testare NACE MR0175 și certificare material pentru medii cu H₂S.

Client AeroTech Components

Aliaj de titan Ti-6Al-4V pentru paleți de compresor de aviație.

Contract multianual

Livrări lunare de 200 de seturi, toleranțe dimensionale sub 0,05 mm.

Recunoaștere Premiul pentru Inovație în Forjare 2023

Acordat de Asociația Română de Metalurgie pentru tehnologia de călire prin inducție.

Excelență tehnică

Reducerea cu 18% a consumului energetic în tratamentul termic.

Client Defense Systems SA

Componente din aluminiu 7075-T6 pentru vehicule blindate de transport trupe.

Proiect strategic

Testare balistică conform STANAG 4569, livrare în termen de 12 săptămâni.

De ce FMN Metallurgy?

Argumente tehnice care fac diferența în industria grea B2B

Control metalurgic riguros

Fiecare lot de aliaj special este supus analizei chimice și testării mecanice în laboratorul propriu. Certificăm compoziția și proprietățile conform AMS, ASTM și EN, eliminând riscul de neconformitate în lanțul de aprovizionare.

Forjare la temperaturi înalte controlate

Procesul de forjare la cald, cu monitorizare continuă a gradientului termic, asigură o structură granulară fină și omogenă. Rezultatul: componente cu rezistență la oboseală și durabilitate superioară în turbine și compresoare.

Tratament termic prin călire prin inducție

Aplicăm călirea prin inducție pe zonele critice ale pieselor forjate, obținând o duritate uniformă și o adâncime controlată a stratului întărit. Aceasta reduce uzura și prelungește ciclul de viață al componentelor.

Debitare laser și prelucrare de precizie

Dotarea cu echipamente CNC de ultimă generație permite debitarea și prelucrarea cu toleranțe strânse, fără a compromite integritatea structurală a aliajelor. Livrăm piese gata de montaj, cu documentație tehnică completă.

Certificări și trasabilitate completă

Fiecare componentă forjată este marcată individual și însoțită de buletin de analiză, certificat de conformitate și raport de încercări nedistructive. Trasabilitatea pe întreg fluxul de producție este garantată.

Întrebări frecvente despre forjarea aliajelor speciale

Răspunsuri clare privind procesele, standardele și livrările pentru componente forjate din oțel, titan și aluminiu.

Lucrăm cu o gamă largă de aliaje speciale: oțeluri inoxidabile 17-4PH și 316L, aliaje de titan Ti-6Al-4V, aluminiu 7075-T6, precum și oțeluri pentru scule și oțeluri rezistente la uzură. Fiecare material este ales în funcție de cerințele de rezistență mecanică, temperatură de funcționare și mediu coroziv.

Fiecare lot este supus unor teste riguroase: analiză chimică, testare mecanică (tracțiune, duritate, impact), control dimensional și examinare nedistructivă (ultrasunete, particule magnetice). Certificăm conform standardelor AMS, ASTM, NACE și EN. Toate documentele de calitate sunt livrate odată cu produsul.

Dispunem de cuptoare pentru călire, revenire, recoacere și tratament termic de călire prin inducție. Pentru aliaje de titan și aluminiu, efectuăm tratamente specifice (T6, T7) pentru optimizarea proprietăților mecanice. Controlăm strict ciclurile termice și atmosfera din cuptor.

Pentru piese forjate din stoc, livrarea se face în 2-3 săptămâni. Pentru comenzi personalizate, care implică proiectare matriță și forjare la comandă, termenul este de 6-8 săptămâni, în funcție de complexitate și cantitate. Oferim actualizări săptămânale privind stadiul producției.

Da, acceptăm desene tehnice proprii în format CAD (STEP, IGES, DXF) sau schițe detaliate. Echipa noastră de ingineri analizează fezabilitatea forjării, propune optimizări de matriță și stabilește toleranțele finale. Pentru cantități mici, putem utiliza preforme standard.

Absolut. Inginerii noștri vă ajută să selectați aliajul optim în funcție de solicitări mecanice, temperatură, mediu de lucru și durata de viață dorită. Oferim fișe tehnice comparative și recomandări bazate pe aplicații similare din industria energetică, aerospațială sau de apărare.

Setari cookie

Folosim cookie-uri pentru functionarea stabila a site-ului, pastrarea alegerilor de baza si intelegerea paginilor utile. Poti accepta, respinge sau verifica setarile inainte de a continua.